StartseiteBlogTechnologie
Technologie7 min Lesezeit

5-Achs-Bearbeitung: Warum sie der Standard für Präzisionsteile wird

Warum setzen Automobilzulieferer und Maschinenbauer zunehmend auf 5-Achs-Bearbeitung? Wir erklären Vorteile, typische Anwendungen und was Sie beim Einkauf beachten sollten.

M

Marko Novak

Produktionsleiter / Vodja proizvodnje·15. April 2025

5-Achs-Bearbeitung: Warum sie der Standard für Präzisionsteile wird

Während klassische 3-Achs-Fräszentren für viele Standardteile ausreichen, stoßen sie bei komplexen Geometrien schnell an ihre Grenzen. Die 5-Achs-Bearbeitung addiert zwei Rotationsachsen zum kartesischen Koordinatensystem und erlaubt es, ein Werkstück in einer einzigen Aufspannung von fast allen Seiten zu bearbeiten.

Die 5 wichtigsten Vorteile der 5-Achs-Bearbeitung

  • Toleranzen bis ±0.003 mm durch weniger Umspannfehler
  • Komplexe Konturen in einem Durchgang – keine Lehren oder Sondervorrichtungen
  • Bessere Oberflächenqualität durch optimalen Werkzeugwinkel (Ra bis 0.4 µm)
  • Kürzere Gesamtdurchlaufzeit trotz komplexerer Programmierung
  • Längere Werkzeugstandzeit durch gleichmäßigere Spanabnahme

Typische Anwendungsgebiete

Die 5-Achs-Bearbeitung ist besonders wirtschaftlich bei Teilen mit Hinterschneidungen, schrägen Bohrungen, Freiformflächen und engen Toleranzen an mehreren Flächen gleichzeitig. Typische Beispiele aus dem Automotive-Bereich: Motorgehäuse, Getriebekomponenten, Bremssättel, Lenkungsteile.

±0.003 mm

Erreichbare Toleranz

1 Aufspannung

Für 5-seitige Bearbeitung

18.000 rpm

Max. Spindeldrehzahl (DMG MORI DMU 50)

Ra 0.4

Beste Oberflächenqualität

Wann ist 5-Achs-Bearbeitung die richtige Wahl?

Wenn Ihr Teil mehr als zwei Seiten bearbeitet werden müssen, Hinterschneidungen aufweist oder enge Lage-Toleranzen zwischen verschiedenen Flächen gefordert sind, ist 5-Achs-Bearbeitung fast immer die wirtschaftlichere Lösung — auch wenn der Stundensatz etwas höher liegt als bei 3-Achs-Zentren.

Mit 5-Achs-Bearbeitung können wir Teile fertigen, die drei separate Operationen ersetzt hätten — in einer Aufspannung, mit Toleranzen bis ±0.003 mm.

— Marko Novak, Produktionsleiter

Unser Maschinenpark umfasst DMG MORI DMU 50, Haas VF-4SS und Mazak VTC-300C Bearbeitungszentren. Schicken Sie uns Ihre STEP-Datei und wir prüfen kostenlos, ob 5-Achs-Bearbeitung für Ihr Teil die richtige Wahl ist.